Сварочный электрод KOBELCO
LB-52U (ЛБ52У)
Тип покрытия - основное
Низководородный сварочный электрод LB-52U (ЛБ 52У) предназначен для усиления обратной стороны сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.
Электроды LB-52U (ЛБ 52У) предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды LB 52U аттестованы НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
- Великолепная работоспособность и свариваемость в любых положениях!
- Стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание. Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.
- Красивый внешний вид валика подварочного шва. За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях обеспечивается красивый валик, широкий угол под разделку кромки.
- Сварочный электрод, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.
- Высокая стойкость к растрескиванию и прекрасные механические свойства. Низкая диффузия водорода и высокая стойкость к растрескиванию сварочного шва. Проявляется также высокая ударная вязкость при низких температурах.
- Ударная вязкость по Шарпи в режиме -40°С составляет около 100 Дж/см?. Успешные результаты применения в мировом масштабе.
- В большинстве стран мира получена высочайшая оценка свариваемости первого слоя труб. В странах мира, в т.ч. в России, странах Азии и Океании применяются электроды LB-52U в прокладке трубопроводов. Поэтому без преувеличения можно сказать, что LB-52U сварочный электрод глобального значения!
Рекомендации по использованию
Диаметр электрода, мм |
Для сварки труб класса до К54 (до 530 Н/мм2) включительно |
Для сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/мм2) включительно |
2.6 |
корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва |
корневой слой сварочного шва |
3.2 |
корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва |
корневой и подварочный слои сварочного шва |
4.0 |
подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва |
подварочный слой сварочного шва |
Использование электродов LB-52 (ЛБ 52У) позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает высокую ударную вязкость, и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. LB-52U обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.
Режим прокалки :300–350°С в течение 0.5-1 часа.
Стандарты и одобрения
Классификация |
Одобрения регистров |
||||||
JIS |
AWS |
LRS |
ABS |
DNV |
NKK |
BV |
|
Z3211 D4316 |
A5.1 E7016 |
3. 3Y(H15) |
3H10. 3Y |
3YH10 |
KMW53H10 |
3. 3YHH |
Химический состав (%)
Ø, мм |
C< |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni* |
Cr* |
Mo* |
V* |
2.6 |
0.06 |
0.52 |
1.00 |
0.011 |
0.005 |
0.01 |
0.03 |
0.01 |
следы |
3.2 |
0.06 |
0.51 |
1.02 |
0.011 |
0.006 |
0.01 |
0.02 |
0.01 |
следы |
4.0 |
0.06 |
0.49 |
1.01 |
0.013 |
0.004 |
0.01 |
0.03 |
0.01 |
следы |
* Эти элементы специально не добавлялись.
Механические свойства
Содержание диффузионного водорода, мл/100г |
Ударная вязкость, Дж/см² |
1.6 |
130 |
Диаметр, мм |
Предел текучести, Н/мм² |
Предел прочности, Н/мм² |
Удлинение, % |
2.6 |
441 |
546 |
31 |
3.2 |
446 |
540 |
34 |
4.0 |
455 |
530 |
35 |
Размеры электродов и сила тока при сварке
Диаметр, Ø мм |
2.6 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
Длинна, мм |
350 |
350/400 |
400 |
400 |
|
Ток, А |
F |
60~90 |
90~130 |
130~180 |
180~240 |
V&OH |
50~80 |
80~120 |
110~170 |
150~200 |
|
OSW |
30~80 |
60~110 |
90~140 |
130~180 |
Примечание:AC, DCEP или DCEN, однако DCEN только в случае прохода при сварке корня шва.