МО, г. Химки, ул. Рабочая, д.19 основной склад
МО, г. Солнечногорск, ул. Красная, 136 дополнительный склад
(495) 507-79-16
(495) 28-5-27-28, (498) 683-14-46, (495) 542-48-87
Сварочный электрод СЗСМ
Э-320Х25С25Р Т-590
Основное назначение
Электроды Т-590 рассчитаны на ручную дуговую наплавку деталей, работающих по большей части в условиях абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками.
Наплавка постоянным током прямой полярности в нижнем и наклонном положениях.
Особые свойства: обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами; наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва |
||
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
|
4.0 |
200-220 |
- |
- |
|
5.0 |
250-270 |
- |
- |
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
9,0 |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла
|
Твердость наплавленного металла, HRC3 |
|
|
После наплавки |
После термообработки |
|
58,0-64,0 |
- |
Химический состав наплавленного металла
|
Массовая доля элементов, % |
||||||
|
углерод |
марганец |
кремний |
хром |
бор |
сера |
фосфор |
|
не более |
||||||
|
2,9-3,5 |
1,0-1,4 |
2,0-2,5 |
22,0-27,0 |
0,5-1,5 |
0,035 |
0,040 |
Технологические особенности наплавки: не рекомендуется – во избежание выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Прокалка перед наплавкой: 180-200 °С, 2 часа.
